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綠色發(fā)展 生態(tài)晨鳴——山東晨鳴紙業(yè)集團(tuán)股份有限公司循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展紀(jì)實(shí)
發(fā)布時(shí)間:2015/11/30 15:36:00  作者:   閱讀數(shù):17615
 

在資源約束趨緊、環(huán)境保護(hù)力度加大的形勢(shì)下,生態(tài)文明建設(shè)如何破題,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)如何轉(zhuǎn)型發(fā)展?作為全國造紙行業(yè)的排頭兵企業(yè),晨鳴集團(tuán)用實(shí)際行動(dòng)給出了堅(jiān)定回答。
    晨鳴集團(tuán)以造林、制漿、造紙為主業(yè),是全國惟一一家A、B、H三種股票上市公司,擁有武漢晨鳴、江西晨鳴、吉林晨鳴、湛江晨鳴等10多家生產(chǎn)子公司。公司總資產(chǎn)500多億元,年紙品生產(chǎn)能力600多萬噸,企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益主要指標(biāo)連續(xù)10多年在全國同行業(yè)保持領(lǐng)先地位。
    多年來,晨鳴集團(tuán)始終堅(jiān)持“規(guī)模膨脹,環(huán)保先行”的指導(dǎo)思想,把污染治理作為企業(yè)的“生命工程”來抓,通過規(guī)劃引領(lǐng)、決策控制,著力打造生態(tài)晨鳴,累計(jì)投資近30多億元,引進(jìn)當(dāng)今世界上最先進(jìn)的環(huán)保技術(shù),配套建設(shè)了堿回收工程、污水處理工程(中水回用工程)、垃圾焚燒爐、電廠爐外脫硫、低氮燃燒等環(huán)保項(xiàng)目。公司在全國同行業(yè)率先通過ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證,先后榮獲山東省環(huán)境友好企業(yè)、山東省循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范企業(yè)、山東省節(jié)水型企業(yè)、山東省資源綜合利用先進(jìn)單位等稱號(hào)。如今,生態(tài)晨鳴,已經(jīng)成為烙印在美麗    中國造紙版圖上的一道風(fēng)景。
    提高裝備水平 抓好源頭控制
    走進(jìn)晨鳴工業(yè)園區(qū),氣勢(shì)恢宏的生產(chǎn)車間內(nèi),一條條現(xiàn)代化的紙機(jī)在飛速運(yùn)轉(zhuǎn)。紙機(jī)設(shè)計(jì)車速每分鐘2000米,紙幅寬11.15米••••••這幾個(gè)代表國際紙機(jī)最高水平的關(guān)鍵數(shù)字,彰顯著生產(chǎn)線的大型化、自動(dòng)化和現(xiàn)代化。為打造國際一流紙業(yè)、實(shí)現(xiàn)科學(xué)發(fā)展,晨鳴近年來投資近300億元提高裝備水平,輕涂紙、銅版紙、白卡紙、新聞紙、生活用紙、??埖认盗袊H一流造紙項(xiàng)目在晨鳴工業(yè)園區(qū)落地,形成了進(jìn)軍市場(chǎng)的利器。
    進(jìn)入新世紀(jì)后,我國造紙工業(yè)不斷接受國際化沖擊的洗禮。在國內(nèi)品種檔次相對(duì)較低,國外競(jìng)爭對(duì)手攻勢(shì)強(qiáng)大的形勢(shì)下,晨鳴紙業(yè)以振興民族紙業(yè)為已任,確立了與國際接軌、走新型工業(yè)化道路、實(shí)現(xiàn)科學(xué)發(fā)展的戰(zhàn)略方針,提出了裝備、技術(shù)、產(chǎn)品創(chuàng)一流的目標(biāo)。瞄準(zhǔn)國際尖端技術(shù)和裝備,于2001年投資19.2億元新上國家財(cái)政貼息貸款的高檔銅版紙項(xiàng)目,全套引進(jìn)世界一流水平的芬蘭美卓和德國福依特的設(shè)備,質(zhì)量指標(biāo)均達(dá)到世界先進(jìn)水平。此后,晨鳴以跨越式發(fā)展的步伐,相繼上馬了白卡紙、新聞紙、高檔低定量銅版紙等國際一流的生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)了整體裝備質(zhì)的飛躍。2012年7月底,晨鳴集團(tuán)高檔涂布??埳a(chǎn)線投入運(yùn)行。根據(jù)造紙協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,包裝紙市場(chǎng)需求將占到國內(nèi)紙張需求的一半以上。晨鳴集團(tuán)這一單機(jī)產(chǎn)能最大、裝備水平最高的生產(chǎn)線,為優(yōu)化公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)創(chuàng)造了一定條件,進(jìn)一步增強(qiáng)了市場(chǎng)競(jìng)爭力。在技術(shù)改造過程中,晨鳴注重消化吸收和創(chuàng)新,為生產(chǎn)高質(zhì)量、高檔次的產(chǎn)品打下了雄厚的基礎(chǔ)。
    與此同時(shí),晨鳴積極推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí),淘汰落后產(chǎn)能,目前,正在吉林、武漢規(guī)劃實(shí)施環(huán)保遷建、產(chǎn)業(yè)升級(jí)項(xiàng)目,這兩個(gè)項(xiàng)目在計(jì)劃在今年底投入運(yùn)行。對(duì)赤壁晨鳴、海拉爾晨鳴、齊河晨鳴、鄄城板材等相對(duì)落后設(shè)備予以出售或關(guān)停,集聚發(fā)展優(yōu)勢(shì)。2012年,晨鳴集團(tuán)淘汰落后產(chǎn)能達(dá)到100萬噸。
    晨鳴集團(tuán)在整合中實(shí)現(xiàn)優(yōu)化升級(jí),規(guī)模、裝備、技術(shù)、產(chǎn)品等方面以較強(qiáng)的競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)進(jìn)入了國際先進(jìn)造紙企業(yè)的行列。目前,壽光本部高檔產(chǎn)品比重達(dá)到90%以上,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了優(yōu)化升級(jí),原料結(jié)構(gòu)相應(yīng)調(diào)整,自制化學(xué)漿線原料由麥草全部改為木片或原木。并針對(duì)木片漿產(chǎn)生的黑液較麥草漿黑液濃度高的問題,采用國際先進(jìn)技術(shù)對(duì)壽光本部制漿系統(tǒng)進(jìn)行黑液提取改造,黑液提取率達(dá)到95%以上。對(duì)制漿生產(chǎn)線原漂白流程進(jìn)行氧脫木素漂白工藝改造,改造后氧脫木素并入黑液燃燒,不再進(jìn)入中段水,廢水中COD、SS濃度降低15%,AOX降低約20%,最大限度地降低了污染源的產(chǎn)生。
    加大環(huán)保投入 推進(jìn)循環(huán)利用
    ——環(huán)保大投入提高治污能力。在進(jìn)行大規(guī)模技術(shù)改造、加強(qiáng)污染源頭控制的同時(shí),晨鳴集團(tuán)不斷加大環(huán)保投入,先后投資30多億元,堅(jiān)持把造紙項(xiàng)目與污染治理項(xiàng)目配套建設(shè),上馬了堿回收、中段水、厭氧系統(tǒng)和中水回用等配套環(huán)保項(xiàng)目,引進(jìn)了當(dāng)前世界上最先進(jìn)的環(huán)保技術(shù)。其中壽光本埠累計(jì)投資8億多元,進(jìn)行了不間斷的污染治理技術(shù)改造。1995年在全國同行業(yè)率先探索黑液資源化技術(shù),1997年建成了當(dāng)時(shí)國內(nèi)造紙業(yè)最大日處理能力的100噸堿回收工程,同時(shí)引進(jìn)芬蘭奧斯龍公司表面曝氣技術(shù),建成了當(dāng)時(shí)國內(nèi)最為先進(jìn)的4萬方中段水工程。2002年建成了200噸堿回收配套3000kWh發(fā)電機(jī)組,為國內(nèi)最早利用堿爐產(chǎn)生中壓蒸汽發(fā)電的機(jī)組之一,目前堿回收率達(dá)到90%以上。之后,又連續(xù)上馬了6萬方中段水、3.5萬方中段水及厭氧工程等,目前廢水整體治理能力達(dá)到日處理450噸自制漿黑液配套3000kWh發(fā)電機(jī)組的堿回收、日處理13.5萬立方米中段水、日處理13萬方中水回用,各項(xiàng)排放指標(biāo)優(yōu)于相關(guān)控制標(biāo)準(zhǔn)。截至目前,晨鳴先前建設(shè)的黑液資源化等環(huán)保項(xiàng)目已不復(fù)存在,所替代的是當(dāng)前世界上技術(shù)、工藝最先進(jìn)的環(huán)保設(shè)施。
    ——強(qiáng)化科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)一水多用。造紙業(yè)是用水大戶,如何在技術(shù)改進(jìn)中實(shí)現(xiàn)節(jié)水,如何在循環(huán)用水中實(shí)現(xiàn)治污,一直是造紙行業(yè)長期以來努力解決的一大難題,而在晨鳴紙業(yè),這一難題得到破解。
    “用水如金”、“節(jié)水就是環(huán)保”……從這些理念中,不難看出作為用水大戶的晨鳴從沒有放棄自已的責(zé)任。公司在生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)施分質(zhì)、分量、分工序、分工藝的“一水多用”科學(xué)方案,抄紙白水實(shí)行封閉循環(huán)使用,白漿洗滌采取從高向低循環(huán),最后一級(jí)的水用于洗滌木片,同時(shí)積極進(jìn)行節(jié)水降污技術(shù)改造,利用白水回收塔、多園盤過濾機(jī)、超效淺層氣浮凈水器等節(jié)水設(shè)施,加強(qiáng)水的循環(huán)利用,抄紙白水重復(fù)率達(dá)到90%以上。將公司熱電廠剩余冷卻水輸送到生產(chǎn)車間循環(huán)利用,年節(jié)約用水140萬立方米,熱電廠用水實(shí)現(xiàn)了循環(huán)水零排放。公司投資近億元,建設(shè)了彌河引水工程,生產(chǎn)用水的80%采用地表水,有效地保護(hù)了地下水資源。
    在加強(qiáng)內(nèi)部節(jié)水管理工作的同時(shí),著眼于提高治理水平,節(jié)約水資源,減少廢水排放,自2004年起,公司與專業(yè)部門聯(lián)合在4萬、6萬立方米污水處理廠分別進(jìn)行了中水回用小、中試驗(yàn)。歷時(shí)3年,經(jīng)過多次攻關(guān),終于攻克了懸浮物多、色度高等多項(xiàng)技術(shù)難題,取得了良好效果。2007年8月,公司投資近4000萬元,采用“磁化-仿酶催化聚合”的先進(jìn)處理工藝,建設(shè)了全國最大日處理能力的3萬立方米中水回用工程,成功探索出一條經(jīng)濟(jì)上合理、技術(shù)上可靠的制漿造紙廢水深度處理回用之路。2008年,“制漿造紙廢水深度處理回用技術(shù)工程示范和基地示范”項(xiàng)目被列入“山東省自主創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化重大專項(xiàng)”。2009年12月國家環(huán)保部在全國造紙行業(yè)對(duì)公司中水回用工程進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)推介?,F(xiàn)壽光本埠中水回用率達(dá)到40%以上。
    ——廢物資源化實(shí)現(xiàn)變廢為寶。造紙行業(yè)在生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生大量的廢渣、廢氣、污泥,這些廢棄物一直以來都是困擾該行業(yè)的一大難題,而在晨鳴紙業(yè),這些令企業(yè)傷透腦筋的“廢物”卻成了寶物,不僅解決了企業(yè)頭疼的污染問題,還給他們帶來了每年上千萬元的經(jīng)濟(jì)收益。
    晨鳴集團(tuán)始終不渝地堅(jiān)持節(jié)能與環(huán)保并行,實(shí)施資源、能源的優(yōu)化配置,探索出了一條污染治理與資源綜合利用相結(jié)合的新路子:一是實(shí)施“煤-電-建材”循環(huán)鏈。熱電廠配套上馬了年產(chǎn)30萬噸水泥廠和8萬立方米新型建材廠,消化副產(chǎn)品煤灰、煤渣等廢棄物。二是實(shí)施“造紙廢棄物-制肥、發(fā)電”循環(huán)鏈。污泥制肥:將造紙污泥無害化處理后,生產(chǎn)適合于不同農(nóng)作物的專用復(fù)合肥。沼氣發(fā)電:利用中段水厭氧處理過程中產(chǎn)生的沼氣進(jìn)行脫硫發(fā)電,使沼氣中硫化氫的濃度由20000ppm降到100ppm。白泥脫硫:采用“石灰石(白泥)-石膏法”煙氣脫硫工藝對(duì)電廠三臺(tái)煤粉爐進(jìn)行脫硫改造,減少SO2排放。垃圾焚燒:上馬了130t/h循環(huán)硫化床垃圾焚燒爐,配套12MW單抽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組,消化工業(yè)垃圾,供汽發(fā)電。
    ——強(qiáng)化監(jiān)督管理確保環(huán)保落地。為確保環(huán)保工作執(zhí)行到位,公司成立由主要領(lǐng)導(dǎo)任組長、各子公司負(fù)責(zé)人為成員的環(huán)保管理領(lǐng)導(dǎo)小組,建立健全環(huán)保相關(guān)管理制度、考核標(biāo)準(zhǔn)及明確責(zé)任,各子公司下設(shè)污水處理廠、環(huán)保科、監(jiān)測(cè)站,具體負(fù)責(zé)“三廢”治理。集團(tuán)環(huán)??茖?duì)子公司環(huán)保管理制度執(zhí)行情況及運(yùn)行管理情況進(jìn)行跟蹤考核,將控制指標(biāo)納入子公司經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核,形成了“監(jiān)督有政策、考核有依據(jù)、違章必究”的運(yùn)行機(jī)制。同時(shí),各子公司全部按照當(dāng)?shù)毓芾聿块T要求規(guī)范了污染物排放口,安裝了在線檢測(cè)系統(tǒng),與省、市等上級(jí)環(huán)保部門進(jìn)行了三級(jí)聯(lián)網(wǎng),執(zhí)法部門可隨時(shí)調(diào)取排放污染物指標(biāo),進(jìn)行全面監(jiān)督控制。
    林漿紙一體化發(fā)展 打造完整產(chǎn)業(yè)鏈
    對(duì)綠色的青睞和向往,凝聚成生態(tài)晨鳴的名片。早在新世紀(jì)之初,晨鳴集團(tuán)就啟動(dòng)了林紙一體化發(fā)展戰(zhàn)略,成立林業(yè)公司,實(shí)施造林工程。2005年,晨鳴紙業(yè)承接了廣東湛江林漿紙一體化項(xiàng)目。該項(xiàng)目是經(jīng)國務(wù)院批準(zhǔn)的大型林、漿一體化項(xiàng)目,所擁有的林地資產(chǎn)為全國最大的林紙一體化項(xiàng)目之一。投資湛江項(xiàng)目對(duì)晨鳴未來競(jìng)爭力的提升意義深遠(yuǎn)。
    根據(jù)《造紙工業(yè)發(fā)展“十二五”發(fā)展規(guī)劃》分析,目前造紙工業(yè)面臨的最突出的矛盾就是原料、資源的問題,當(dāng)前國內(nèi)原料基地建設(shè)遲緩,供材有限,造紙纖維原料自給率低,供需矛盾加劇,生產(chǎn)成本高,從2010年原料進(jìn)口數(shù)據(jù)來看,我國對(duì)進(jìn)口纖維原料的依存度高達(dá)40%以上,嚴(yán)重制約造紙業(yè)發(fā)展,因此林漿紙一體化已成為當(dāng)今中國造紙業(yè)的發(fā)展方向。
    近年來,晨鳴紙業(yè)向上游林漿產(chǎn)業(yè)拓展、完善產(chǎn)業(yè)鏈的步伐明顯加快。目前,湛江晨鳴漿紙項(xiàng)目已全線投產(chǎn),在湖北、江西、廣東等地發(fā)展原料林基地200多萬畝,部分林地已進(jìn)入輪伐期。湛江晨鳴項(xiàng)目的建設(shè),改變了過去我國林紙分離的傳統(tǒng)模式,形成了“以林養(yǎng)紙、以紙促林,林興紙旺”的產(chǎn)業(yè)化新格局。 

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